橢圓碳鋼封頭沖壓加工制作過(guò)程如下；

碳鋼封頭由于沖壓時(shí)板料要經(jīng)歷很大的塑性變形，因此絕大多數封頭都是熱沖壓。但鋁制封頭基本全用沖壓，不銹鋼薄板盡量沖壓。

沖壓。放置圓板料時(shí)應對中。沖壓時(shí)一般均采用潤滑劑，以減少板料與模具間的摩擦力。碳鋼潤滑劑一般采用石墨粉加水或機油調成糊狀。

沖壓碳鋼封頭的邊緣加工。沖出的封頭按所箝封頭高度切去余量，并加工出封頭環(huán)縫坡口。板料的檢驗。主要檢驗板料的化學(xué)成分及力學(xué)性能，并進(jìn)行的超聲波探傷。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包，可先將毛坯次予壓成拱形。

　　2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當板料拼接時(shí)，其外一條焊縫距板中心距離應小于0.25Di且板寬不得小于300mm。（Di--封頭內直徑）

　　3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋，當有懷疑時(shí)，可作表面探傷檢查。

　　4、拼接的毛坯板料壓凸時(shí)，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí)，應把裂紋清除掉，按工藝要求進(jìn)行焊補與探傷。

對于碳鋼橢圓封頭的氮化處理來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜，這是影響氮化處理是否能順利進(jìn)行的主要因素。所以碳鋼封頭在氮化之前，先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進(jìn)行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，碳鋼封頭工件滲氮前還要進(jìn)行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來(lái)，氮原子的滲入將會(huì )容易的多。